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Asientos dobles máquina caliente de la prensa de 300 resinas fenólicas de la tonelada para las piezas eléctricas del dispositivo

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China Guangzhou Ju Chuan Machinery Co., Ltd. certificaciones
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Asientos dobles máquina caliente de la prensa de 300 resinas fenólicas de la tonelada para las piezas eléctricas del dispositivo

Double Seats 300 Ton Phenolic Resins Hot Press Machine For Electric Appliance Parts
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Ampliación de imagen :  Asientos dobles máquina caliente de la prensa de 300 resinas fenólicas de la tonelada para las piezas eléctricas del dispositivo

Datos del producto:

Lugar de origen: Guangdong China
Nombre de la marca: JC
Certificación: LFGB CE SGS
Número de modelo: JC-300HF

Pago y Envío Términos:

Cantidad de orden mínima: 1 set
Precio: Price Negotiated
Detalles de empaquetado: película del encogimiento
Tiempo de entrega: 45 días
Capacidad de la fuente: 500 sistemas por año
Descripción detallada del producto
FUERZA DE LA ABRAZADERA: 300 toneladas Tamaño del cristal de exposición: 700*800m m
Movimiento del émbolo: 300m m Distancia de las placas solares: 300-400m m
Distancia de la barra de lazo: 785x380m m Movimiento de la abertura del molde: 2RT/3RT/UP-DOWN
Presión de funcionamiento máxima: 20MPa Capacidad total: 63kw
Dimensiones de la máquina: L3360*W2970*H2250MM
Alta luz:

hydraulic vulcanizing machine

,

rubber vulcanizing equipment

Asientos dobles máquina caliente de la prensa de 300 resinas fenólicas de la tonelada para las piezas eléctricas del dispositivo

 

Procedimientos de goma del moldeo a presión de los productos:

1. Proceso básico

Junto con el desarrollo rápido de la industria moderna, especialmente la industria química, allí es muchas clases de productos de goma, pero el proceso de producción es básicamente lo mismo. El producto se hace del caucho sólido general (caucho crudo), y su proceso de producción incluye principalmente:

Materia prima preparation→Mastication→Kneading→forming→vulcanization→resting→testing

 

2. Preparación de la materia prima

Los materiales principales de los productos de goma son caucho crudo, componiendo el agente, el material de la fibra y el material del metal. El caucho crudo es la materia prima; el agente de composición es un material auxiliar añadido para mejorar ciertas propiedades del producto de goma; el material de la fibra (algodón, cáñamo, lana y diverso rayón, fibra sintética) y el material del metal (alambre de acero, alambre de cobre) se utiliza como material esquelético para que los productos de goma aumenten la modificación de producto mecánica de la fuerza y del límite.

En la preparación de materias primas, los ingredientes se deben pesar según la fórmula. Para permitir el caucho crudo y el agente de composición que se mezclarán uniformemente con uno a, algunos materiales necesitan ser procesados:

El caucho crudo se debe ablandar en 60--horno de 70 ° C, entonces corte en de goma y quebrado en pequeños pedazos;

Los agentes de composición a granel tales como parafina, ácido esteárico, resina, etc. deben ser machacados;

Si el agente complexing polvoriento contiene impurezas mecánicas o partículas gruesas, necesita ser quitado defendiendo;

El agente de composición líquido (alquitrán de pino, coumarone) necesita calentar, derretir, evaporar el agua, e impurezas del filtro;

El agente de composición debe ser secado, si no es fácil aglomerar y mezclarse y dispersarse cuando no se dispersa uniformemente, y las burbujas se generan durante la vulcanización, de tal modo afectando a calidad del producto;

 

3. Masticación

El caucho crudo es elástico y carece las propiedades necesarias (plasticidad) durante el proceso, así que no es fácil procesar. Para mejorar su plasticidad, el caucho crudo es plastificado; así, el agente de composición se dispersa fácilmente uniformemente en el caucho crudo durante el amasamiento; al mismo tiempo, también contribuye a la mejora de la permeabilidad del caucho durante el proceso que calandra y que moldea (infiltración) dentro de la tela de la fibra) y la fluidez que moldea. El proceso de degradar las moléculas de cadena larga del caucho crudo para formar plasticidad se llama masticación. Hay dos clases de métodos plásticos crudos de la masticación: masticación mecánica y refinamiento termoplástico. La masticación mecánica es el proceso de acortar la degradación de moléculas de goma de cadena larga y del cambio de un estado altamente elástico a un estado plástico por la protuberancia y la fricción mecánicas del plastificante en una temperatura relativamente baja. Thermoplasticing es la introducción de aire comprimido caliente en el caucho crudo. Bajo acción del calor y del oxígeno, la degradación de moléculas de cadena larga se acorta, de tal modo obteniendo plasticidad.

 

4. Mezcla

Para adaptarse a las diversas condiciones del uso, obtener diversas propiedades, y también mejorar el funcionamiento de los productos de goma y reducir costes, es necesario añadir a diversos agentes de composición al caucho crudo. La mezcla es un proceso en el cual el caucho crudo después de que la masticación se mezcle con un agente de composición, se ponga en una mezcladora de goma, y se mezcle mecánicamente a totalmente y uniformemente dispersa el agente de composición en el caucho crudo. La mezcla es un proceso importante en la producción de productos de goma. Si la mezcla no es uniforme, los efectos del caucho y de los agentes del composición no pueden ser ejercidos completamente, que afecta al funcionamiento de los productos. El compuesto obtenido después de mezclar se llama compuesto del caucho. Es un material semielaborado para fabricar diversos productos de goma. Se conoce comúnmente como compuesto de goma. Se vende generalmente como materia. El comprador puede formar y vulcanizar directamente el compuesto del caucho. Productos de goma necesarios. Dependiendo de la fórmula, la mezcla tiene una gama de diversos grados y variedades con diversas propiedades y ofrece una opción.

 

5. Formación

En el proceso de producción de los productos de goma, una variedad de diversos formas y diversos tamaños de procesos son formados preliminar por un calendario o un extrusor, se llama que formación. Los métodos del moldeado son:

El calandrar es conveniente para la fabricación de productos simples de la hoja y de la placa. Es un método de presionar un compuesto del caucho en cierta forma y cierto tamaño por un calendario, que se llama moldeado del calendario. Algunos productos de materia textil (tales como neumáticos, cintas, mangueras, etc.) usados en materiales de la fibra de la materia textil se deben cubrir con una capa delgada del pegamento (también llamado pegamento o pegamento en la fibra), y el proceso de la capa del pegamento se termina generalmente en el calendario. El material de la fibra necesita ser secado y ser sumergido antes de calandrar. El propósito de la sequedad es reducir el contenido en agua del material de la fibra (evitar la evaporación del agua y de la espuma) y aumentar la temperatura del material de la fibra para asegurar la calidad del proceso que calandra. La inmersión es un proceso necesario antes de colgar el pegamento, para mejorar las propiedades de la vinculación de los materiales de la fibra y de los compuestos del caucho.

Moldeado de protuberancia para productos de goma más complejos, tales como pisada del neumático, manguera, y la capa superficial del alambre, necesita ser fabricada por el moldeado de protuberancia. Es poner cierta plasticidad del caucho en la tolva del extrusor, y lo exprime hacia fuera por una variedad de formas de la boca (también llamadas las plantillas) debajo de la protuberancia del tornillo. Previamente, el compuesto tuvo que ser precalentado para hacer el suave de goma y fácil sacar, dando por resultado un producto de goma con una superficie lisa y dimensiones exactas.

Moldearlo es también posible utilizar un método del moldeado para fabricar los productos de goma de diversas formas (tales como tazas y sellos), y para formar el caucho en un molde mediante un molde moldeado de la hembra y del varón.

 

6. Sulfuration

El proceso de convertir el caucho plástico en el caucho elástico se llama vulcanización. Es añadir a una determinada cantidad de agente de vulcanización (tal como azufre, acelerador de la vulcanización, etc.) al producto semielaborado hecho del caucho crudo (en el tanque de la vulcanización), en la preservación especificada de la calefacción y del calor en las causas de una temperatura las moléculas lineares del caucho crudo para reticularse para formar una estructura de red formando un “puente del azufre”, de tal modo haciendo el compuesto del plástico en un vulcanizado que tiene alta elasticidad. Puesto que el enlace de la interconexión se compone principalmente del azufre, se llama “vulcanización”. Con el desarrollo rápido del caucho sintético, hay muchas variedades de agentes de vulcanización, además de azufre, de los polisulfuros orgánicos, de los peróxidos, y de los óxidos metálicos. Espera. Por lo tanto, el proceso de convertir el caucho plástico de la estructura linear en el caucho elástico de la estructura de red tridimensional se llama vulcanización. Cualquier sustancia que pueda “tender un puente sobre” en el material de goma se llama de “agente vulcanización”.

El caucho elástico vulcanizado se llama caucho vulcanizado, también conocido como caucho suave. Comúnmente se llama “caucho”. La vulcanización es uno de los procesos más importantes de la impregnación de caucho. Los diversos productos de goma se deben vulcanizar para obtener el funcionamiento deseado. El caucho Unvulcanized no tiene ningún valor del uso funcionando, pero se degrada el azufre bajo (no bastante grado de la vulcanización, del tiempo escaso de la vulcanización, del fracaso de alcanzar condiciones óptimas) y el funcionamiento de goma del persulfurization (que excede tiempo de la vulcanización, el funcionamiento se reduce perceptiblemente). Por lo tanto, el tiempo de la vulcanización se debe controlar estrictamente durante el proceso de producción para asegurar el mejor funcionamiento y la vida de servicio más larga de los productos de goma vulcanizados.

 

7. Medidas auxiliares

Para alcanzar funcionamiento, las medidas adicionales se deben añadir al proceso de producción:

7,1 aumentan la fuerza - con el negro de carbono duro, mezclado con la resina fenólica;

7,2 aumente la resistencia de desgaste - con negro de carbono duro;

7,3 los altos requisitos de la tirantez del aire - utilice los componentes menos volátiles;

7,4 aumentan resistencia térmica - usando un nuevo proceso de la vulcanización;

7,5 aumentan la resistencia fría - a través del ajuste integrado del caucho crudo, reducen la tendencia de la cristalización, utilizan el plastificante resistente de la baja temperatura;

7,6 resistencia creciente de la llama - ningunos añadidos inflamables, menos suavizadores, retardadores de la llama (eg. trióxido de antimonio)

7,7 aumentan la resistencia y la resistencia de ozono - el uso del oxígeno del agente protector de la p-diamina;

7,8 mejore el aislamiento eléctrico - utilice el llenador de la alto-estructura o el polvo de metal con el agente antiestático;

7,9 mejore las propiedades magnéticas - utilice el polvo del óxido de hierro del estroncio, el polvo ferro- de aluminio, el polvo del estroncio del hierro, el etc. como llenador;

7,10 mejore la resistencia de agua - utilice el sistema de la vulcanización del óxido o de la resina de ventaja, con el llenador de la absorción de agua baja (tal como sulfato, arcilla de bario);

7,11 mejore la resistencia de aceite - completamente interconexión, menos plastificante;

7,12 mejore la resistencia del ácido y del álcali - llenador multiusos;

7,13 mejore el alto vacío - utilice los añadidos de la bajo-volatilidad;

7,14 reduzca la dureza - una gran cantidad de suavizador de relleno

 

Platee los parámetros de vulcanización de la máquina:

Modelo Unidad 200HF 300HF 400HF 500HF 1000HF 1200HF
Fijación de la fuerza con abrazadera Tonelada 200 300 400 500 1000 1200
Tamaño de la tabla de operación milímetro 550*560 700*800 850*850 1000*1000 1200*1200 1600*2200
Movimiento del émbolo milímetro 250 300 300 350 600 350
Distancia de milímetro 250-350 300~400 300~400 350~450 700 350~550
Termo-placa
Distancia de la barra de lazo milímetro 650*320 785*380 940*450 1105*475   6 postes
Muera el hundir del tipo Track-Suspension-2RT-3RT-4RT opcional  opcional  opcional  opcional opcional  opcional
Funcionamiento máximo Mpa 20 20 20 20 20 20
Presión
Poder del motor caballos de fuerza 10*2 (7.5kw*2) 10*2 (7.5kw*2) 15*2 (11kw*2) 15 (11kw) 11 25 (18.5kw)
Calefacción eléctrica Kilovatio 13.5*2 24*2 26.4*2 36 100 126
Poder
Poder total Kilovatio 42 63 74,8 47 120 144,5
Peso bruto Tonelada 7,8 15 17 13,5 23 28,5
Dimensión (L*W*H) milímetro 2930*2350*2050 3360*2970*2250 3660*3050*2350 1460*3600*2380 2200*3700*3150 2350*5400*2950

 

 
Imagen de la máquina de la referencia:
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